Comment gérer les résidus de ruban téflon

Après cuisson à haute température, il y aura des phénomènes résiduels et de débordement dans le ruban téflon. Une petite quantité d'adhésif résiduel peut être détectée par le toucher ou par une observation attentive, ce qui a un impact significatif sur la production. Ce phénomène peut être dû au fait que les données de résistance à haute température du ruban ne répondent pas aux exigences de production. L'exigence de résistance aux hautes températures se situe généralement entre 210 et 260 degrés Celsius. Par conséquent, avant la production, il est nécessaire de confirmer si la bande répond aux exigences de production. Si la température de la ligne de production est trop élevée et non conforme aux exigences du processus, il peut y avoir des résidus d'adhésif. Le capteur de température doit être vérifié pour un fonctionnement normal ; Le ruban adhésif haute température en téflon lui-même présente des problèmes de qualité. Si les données de cuisson de l'adhésif sensible à la pression ne sont pas strictement suivies pendant le processus de revêtement, le temps de durcissement n'est pas suffisant ou la vitesse de la ligne de revêtement est trop rapide, cela conduira à de la colle, un apprêt, un apprêt, etc.

Lors de l'utilisation du rouleau d'enduction de la machine d'enduction pour appliquer du ruban Téflon, le produit semi-fini doit généralement être laissé au repos pendant 2-3 jours, suivi d'un rembobinage et d'un tranchage. Il s'agit principalement de combiner complètement l'adhésif avec le substrat. L'adhésif se solidifie complètement dans son état naturel. S'il n'est pas complètement durci, cela entraînera un rembobinage et une fente. Concernant le phénomène de résidus de colle, la première et la plus importante chose est de contrôler la qualité du ruban téflon. Avant d'être mis en production, un test préliminaire de dépistage à haute température de l'ozone doit être effectué pour répondre aux exigences de l'entreprise avant de pouvoir être mis en service. En raison de la nature high-tech du ruban Téflon, les matières premières utilisées dans le processus de production contiennent des composants chimiques, et de nombreux facteurs tels que l'environnement, l'équipement de revêtement, les exigences techniques, les processus de production et les opérations du personnel utilisées par chaque client conduisent inévitablement à phénomènes anormaux dans le processus de production. S'il y a des résidus de caoutchouc pendant le processus de production, les pièces anormales doivent être retirées et stockées séparément.

Afin d'éviter ce phénomène, il est nécessaire d'augmenter l'inspection des produits de réseau. Grâce à une période de temps ou à une certaine quantité de statistiques de défauts, le pourcentage de taux d'adhésif restant peut être analysé. Sur la base de la situation réelle, ce lot de bandes doit être inspecté pour identifier la cause première du problème afin de survivre. Aucun phénomène similaire ne s'est produit pendant le processus de livraison. Pour les pièces avec adhésif résiduel, afin de réduire les coûts d'investissement, ces pièces peuvent être dégommées avec de l'alcool ou du ruban adhésif, en essuyant avec un chiffon en coton imbibé d'une petite quantité d'alcool ; Retirer en utilisant le même type de ruban adhésif.