L'innovation dans l'industrie des fibres de verre apporte de grands changements

La fibre de verre est largement utilisée. Avec la mise en œuvre de la stratégie nationale «Made in China 2025», les principaux domaines technologiques et techniques tels que le développement de nouvelles énergies, la réduction du poids des véhicules et la transmission longue distance de pétrole et de gaz doivent être soutenus par des fibres renforcées. matériaux.

Comme tout le monde le sait, dans l'industrie des fibres de verre, la résistance et le module des fibres de verre traditionnelles sont faibles et les performances ne peuvent pas satisfaire aux exigences. Dans la fibre de verre haute performance existante, la fibre de verre moyenne à haut module a une faible résistance et n'est actuellement pas industrialisée. Les petites fibres de verre à haute résistance sont difficiles à produire et il est difficile d'augmenter la production. Par conséquent, il existe un besoin urgent de développer des fibres de verre à haut module, à haute résistance et haute performance, et de produire en série. Ceci est crucial pour promouvoir le progrès technologique dans l'industrie des fibres de verre et des composites. Les formulations de fibre de verre à haute performance constituent la technologie de base du projet. L'équipe du projet a développé et étudié la «technologie à trois éléments d'un mélange d'alcalino-terreux». Pour la première fois, l'effet de trois éléments alcalino-terreux du calcium, du magnésium et du strontium a été appliqué dans le domaine de la fibre de verre, et c'était aussi la première fois que le tritium était introduit dans le système ternaire. Grâce à un grand nombre d'expériences, les proportions d'oxyde de calcium, d'oxyde de magnésium et d'oxyde de cérium ont été déterminées et les ions de différentes tailles ont été emballés de manière optimale, améliorant ainsi les propriétés mécaniques de la fibre de verre et la résistance de la fibre de verre. atteint 2600-2800 MPa, et le module atteint 88-91 GPa. Le Li2O introduit réduit la viscosité à l'état fondu, développe une DCO élevée réduisant la technologie d'affinage du soufre, abaisse le liquidus, augmente l'absorption de la chaleur et réduit les problèmes de fusion.